Сеопфатен водич за производство за полнење касети без протекување.
Зошто течат касетите од испарувачот? Тоа е прашање кое сите ги вперува со прст еден кон друг за тоа кој е вистинскиот виновник. Дали се работи за масло, терпен, супстандарден хардвер, техника на полнење или едноставно корисници кои ги оставаат своите касети во жежок автомобил? Оваа тема е дизајнирана да ги деконструира главните аспекти на кертриџите што протекуваат за директорите на лабораториите да можат да ги намалат наплатите и да го зголемат задоволството на клиентите од нивните производи Кога првпат почнав да инвестирам во регулираниот простор за производи во 2015 година, еден од првите луѓе што ги сретнав ми подари кертриџ и ми беше кажано дека ова парче пластика и метал бил еден од најголемите проблеми во индустријата. Набргу напред повеќе од половина деценија, повеќекратни инвестиции во екстракција, производство и дистрибуција до некои од најголемите компании за вапори во САД, собрав листа на предмети кои влијаат на истекувањето на испарувачот.
Што предизвикува протекување?
Губење на вакуумската брава – е одговорот. Без разлика на причината, нешто, некој или некој настан предизвика ослободување на бравата за правосмукалка. Современите касети се дизајнирани со принцип на вакуумско заклучување и за да се спречи истекување на касетите, директорите на лабораториите во многу случаи можат да користат комбинација од процесот на производство и модификација на формулацијата за да спречат протекување. Кога патронот првично ја влече течноста во испарувачот, се формира мал вакуум на врвот на резервоарот, овој вакуум во суштина ги „држи“ екстрактите во комората за масло додека надворешниот притисок ги турка екстрактите што го држат внатре. Трите главни области кои предизвикуваат протекување (загуба на вакуум) се:Грешки во техниката на пополнување– долги времиња на капа, неисправно капаче, косо капачеФормулација на екстракт– Вишок терпен и разредувач, смеси од живи смоли, дегасирање на колофон,Однесување на корисникот– Летање со патрони, жешки коли.
Производни грешки и како тоа предизвикува протекување
1.Не затварање доволно брзо: Бавното затварање резултира со тоа што не се формира вакуумска брава или слаба вакуумска брава има ефект. Времето потребно за формирање на брава за вакуум зависи од температурата (и екстрактот и температурата на патронот) и вискозноста на екстрактот што се полни. Општо правило е да се затвори во рок од 30 секунди. Техниката за брзо затворање гарантира дека може да се формира вакуумска брава кога кертриџот е затворен. Сè додека капачето не се постави на патронот, екстрактите се изложени на атмосферата, за време на овој процес екстрактот се натопува во резервоарот и ако не е затворен, сите екстракти ќе течат надвор од патронот. Овој ефект е забележлив кај машините за полнење кои полнат касети, но не капачат - каде што првите полнети касети почнуваат да течат додека се полнат последните неколку.
Постапки за ублажување:
Очигледната процедура е да се обезбеди капа што е можно побрзо. Меѓутоа, ако поради некоја причина не можете да го направите ова, тогаш можете да го ублажите со долунаведеното.
lКористете повеќе моќни екстракти (во 90% јачина со 5-6% терпени) за да ја зголемите вискозноста. Ова ја зголемува дебелината на конечната формула и ќе го продолжи времето потребно за покривање.
lПониските температури на полнење до 45C ќе го продолжат времето потребно за капаче. Ова нема да работи за многу разредени раствори каде што повеќето касети бараат затворање со 5 секунди.
2. Техника со неисправно затворање/затворање: Техниката на затварање е нешто што повеќето директори на лаборатории го пропуштаат кога ги проценуваат стапките на истекување. Затворањето за промашување обично вклучува 1) Притискање на капачето надолу под агол или 2) Неправилна нишка што ја деформира внатрешноста на патронот не дозволувајќи му да се запечати правилно.
Еве еден пример за затегнување под агол - кога капачето е принудено надолу под агол. Иако кертриџот изгледа неоштетен однадвор, порамнувањето на централниот столб и внатрешните заптивки се оштетени, што ја загрозува способноста за запечатување на касетите. Патката и касетите со неправилни капачиња имаат најголема веројатност за погрешни капачиња. Промашените конци се од конците кои не се вклопуваат кога се навртуваат заедно. Оваа неусогласеност предизвикува искривување на заптивките кога се заклучуваат заедно што доведува до губење на вакуумот.
Постапки за ублажување:
lЗа линии за рачна работа: користење на арборска преса со голем формат – арборарските преси со голем формат (1+ тон-сила) се полесни за ракување и имаат голема маша. Спротивно на перцепцијата на јавноста, поголемата надолна сила всушност овозможува помазно дејствување на персоналот на собранието што доведува до помалку неисправни капачиња
lИзберете капачиња како што се дизајни на цевки и куршуми кои лесно се затвораат во сите ситуации. Имајќи лесни за затворање усти го олеснува процесот на затварање за сите процеси и персонал.
Екстракт формулации и како тоа влијае на протекување
lПрекумерна употреба на разредувачи, средства за сечење и вишок терпени: чистотата на екстрактот и финалните формулации имаат големо влијание врз стапката на истекување. Испарувачите за високо вискозни екстракти како D9 и D8 се дизајнирани за такви материјали и додавањето на разредувачи над нормалното оптоварување на терпен негативно влијае на јадрото и абсорбирачката целулоза. Разредувачите како PG или MCT маслото ја ослабуваат извлечената матрица што доведува до формирање на меурчиња во јадрото кои можат да патуваат до главниот резервоар за масло и да го скршат вакумскиот заптив.
lЖива смола – прекумерна употреба на терпенски слој и неправилно дегасирање: Многу луѓе во минатото пријавиле истекување на жива смола. Главниот виновник (претпоставувајќи дека хардверот и техниката на полнење се точни) е прекумерната употреба на терпенскиот слој од кристализирана жива смола. Вообичаено, живата смола треба да се меша со дестилатот во сооднос 50/50 дестилат и жива смола за да се формира конечна смеса. Самиот терпенски слој (исклучително посакуван производ) не е доволно вискозен за да се држи во кертриџот. Научниците за формулација честопати во нивната желба да создадат попремиум производ прекумерно го користат терпенскиот слој што доведува до вишок терпени кои ја ослабуваат вакуумската брава на кертриџот. Други посериозни проблеми може да се ослободи од вишокот на резидуален бутан кога испарувачот ќе почне да се загрева од употреба. Вишокот на бутан треба да се отстрани за време на екстракцијата во лабораторија.
lРозин – Неправилно лесно ароматично дегасирање: Слично на живата смола – колофонот треба да се дегазира и кристализира пред да се формулира со дестилат. Проблемот со колофонот е присутната лесна ароматика - овие лесни ароматици (некои целосно без вкус) ќе испарат и ќе предизвикаат притисок за време на активирањето на патронот, предизвикувајќи кертриџот да се скрши и да истече вакуумската брава. Правилното дегасирање е од клучно значење за да се осигура дека стабилниот колофон е употреблив за касетите за испарувач.
Постапки за ублажување:
Разредувачи, средства за сечење и вишок терпени:
lКористете висококвалитетен дестилат во опсег од 90% или поголем за да ја зачувате вискозноста.
●5%-8% вкупен додаток на терпен во сите вкусови за да се одржуваат ниски разредувачите.
Жива смола:
●50%/50% – 60%/40% однос дестилат и жива смола (мешање на терп слој). Секој терп процент поголем терпс ризикува протекување - секој помал од 40% ризикува разредување на вкусот.
lОбезбедете соодветно испарување на резидуалниот бутан во речиси вакуум @ 45C.
Росини:
lПравилно дегазираат лесните ароматични терпени @ 45C – овие лесни ароматици (иако главно без вкус) може да се заробат на ладно и да се соберат за да се изладат производи ако сакате.
Однесување на корисникот и како тоа влијае на протекувањето и како да се спротивстави на тоа
Секогаш кога ќе оставите нешто во загреан простор, голема е веројатноста да се појават физички реакции. Секој пат кога корисниците летаат со касети, нискиот притисок на авионот ја ослабува бравата за вакуум. Без разлика дали тоа е едноставно за промена на притисокот или сложено како хемиските реакции кои ги денатурираат терпените што предизвикуваат испуштање гасови, корисниците им ставаат голем стрес на патроните. Формулаторите можат да надоместат некои, но не сите настани низ кои корисниците ги ставаат своите производи.
Касети во топол автомобил:
Топла температура во просек околу 120F или 45C предизвикувајќи откажување на бравите за вакуум.
Техники за ублажување:
Стандардни касети со дестилација: формулациите – беше дестилат со 90% чистота што се користи со 5-6% оптоварување на терпен се најиздржливи во оваа состојба. по 3 часа на 45C) кертриџот од 60% дестилат 40% жива смола ќе биде поотпорен до протекување. Ако температурите се зголемат за околу 45 C за жива смола, постои голема шанса за истекување поради испуштање на терпен во касетите Колофон: Претпоставувајќи дека корисниците сè уште ќе сакаат да користат жива кертриџ Rosin по овој настан (Розините се уште почувствителни поради својствени растителни восоци и ќе денатурираат по 3 часа на 45C) 60% дестилат 40% кертриџ колофон ќе биде повеќе отпорен на протекување. Ако температурите се зголемат за околу 45 C за жива смола, постои голема шанса за истекување поради терпен од гасови во касетите.
Возења со авион:
Намален атмосферски притисок предизвикува дефект на вакуумската брава во патронот.
Стратегија за ублажување 1:
Пакување отпорно на притисок – ова интегрално затворено пакување спречува промената на притисокот да влијае на патронот. Искрено, ова е едно од најдобрите решенија за транспорт без разлика дали се работи за авионски патувања или дури и дистрибутивни камиони кои возат по некои планини.
Стратегија за ублажување 2:
Стандардни касети за дестилација: Формулациите користат дестилат со чистота од 90% што се користат со оптоварување на терпен од 5-6% се најиздржливи во оваа состојба. Колофон: 60% дестилат 40% кертриџот со колофон ќе биде поотпорен на истекување предизвикано од притисок.
Време на објавување: 22.06.2022 година